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辊筒定制厂家讲解辊筒的表面处理方法和破裂的原因

2019-08-06 11:45:32 作者中和
辊筒


  辊筒是辊筒伸缩线上非常重要的配件,辊筒是促使物件向前输送的主要动力。因此辊筒在生产的时候总是会经过表面处理这道工序,以此来提高设备的使用寿命。那么辊筒表面处理方法有哪些呢?辊筒破裂的原因有哪些呢?下面辊筒定制厂家为大家详细介绍一下辊筒表面处理方法和破裂的原因,希望对大家有帮助。具体关于辊筒表面处理方法和破裂的原因介绍如下。

  辊筒定制厂家讲解辊筒的表面处理方法

  1、镀硬铬

  硬铬又称为耐磨铬,该处理能增加表面的硬度,提高耐磨性,耐温和耐腐蚀等,使用于机械模具、塑料模具、耐蚀阀门、印刷、纺织造纸滚筒的处理及工量具,表面为银白色。

  2、镀锌

  镀锌适用于轻工、仪表、机电、农机、国防等工业设备设施,是目前最为通用的辊筒表面处理方式,属于真正的环保镀锌,与传统的氧化镀锌相比,具有以下特点:

  (1)镀层结晶细密,光泽好,分散能力和深镀能力接近氰化镀液,适合复杂形状的零件电镀

  (2)不用剧毒的氧化物,废水易处理

  (3)对设备无腐蚀

  (4)镀液稳定、操作方便

  (5)成本低廉

  3、包胶处理

  包胶辊是在金属钢管上被覆橡胶层,经硫化制成的橡胶制品。与普通滚筒相比,包胶滚筒具有弹性、能耐磨、耐酸碱、耐油(丁晴橡胶)、耐温、不生锈等特点;硬 铬又称为耐磨铬,该处理能增加表面的硬度,提高耐磨性、耐温和耐腐蚀等采用进口原料和胶黏剂,常用的为天然橡胶和丁晴橡胶两种,以黑色、绿色、淡灰为推荐色。

  4、镀装饰铬

  装饰铬主要用于汽车、自行车、日用五金制品、家用电器、仪表开关、机械零部件等设备设施。装饰铬采用镍、镍铬的工艺,确保产品质量。表面为银白色,装饰铬具有防腐蚀强和外观装饰效果好的特点,具有很高的反光系数。

  辊筒定制厂家讲解辊筒破裂的原因

  皮带作用于滚筒的压力大,在长期大压力作用,很容易使滚筒破裂,裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。

  破裂的主要原因:一是本身滚筒强度不够,所选钢板材质不好或钢板厚度不够,也会造成破裂;

  二是皮带张紧力大,因为张紧力大,牵引力大,输送机为提高传动能力,总希望利用增大张紧力来达到目的,这样势必增加滚筒的压力,另外,转速增加,作用在滚筒上的扭矩也会增加,这样会使滚筒及其零件弯曲变形,加上井下环境恶劣,进而造成滚筒压裂;

  三是钢板焊接工艺不行,焊接质量不高,也会造成破裂。因为滚筒的结构中离不开焊接,在操作过程中会产生焊接应力,如处理不好,在压力作用下很快使焊接处出现裂纹。

  以上是关于辊筒定制厂家为大家讲解的关于辊筒表面处理方法和破裂的原因,希望大家了解辊筒表面处理方法和破裂的原因之后,对大家有帮助。

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